이 롤러 벤딩 머신은 고철로 완전히 제작되었습니다.

비디오 플레이어가 작동하지 않으면 이 대체 비디오 링크를 클릭할 수 있습니다.

이전 가이드에서는 빈티지 수동식 드릴 만드는 방법을 보여 드렸습니다. 그 기계는 훌륭하지만 육체적으로 강한 만큼만 좋습니다.

좀 더 강력한 기계를 갖고 반자동으로 만드는 것이 좋지 않을까요? 결과적으로 당신은 할 수 있습니다.

이 간단한 가이드와 비디오를 따라 방법을 알아보세요.

상상할 수 있듯이 시작하려면 몇 가지 사항이 필요합니다.

이 프로젝트는 주로 재생된 고철 조각으로 만들어졌기 때문에 동일한 작업을 수행하거나 새로운 대체 부품을 조달해야 합니다. 몇 가지만 언급하자면 다양한 관형 금속, 금속 막대, 체인, 기어 및 오래된 모터가 필요합니다.

기술 및 엔지니어링 분야에서 동료보다 앞서 나가십시오 - Blueprint

조달한 부품의 상태에 따라 일부 부품을 필요에 맞게 정리하거나 잘라야 할 수도 있습니다. 예를 들어, 일부 길이의 관형 강철에 절단된 모서리가 있는 경우 앵글 그라인더를 사용하여 청소하십시오.

이 작업을 수행할 때 필요한 모든 안전 예방조치를 취했는지 확인하십시오. 그러니 반드시 장갑 등을 착용하세요.

완료되면 관형 강철 빔의 한쪽 상단을 잘라 U자 모양의 강철 프로파일 길이를 남깁니다.

그런 다음 앵글 그라인더를 사용하여 녹과 용접선 등을 제거합니다. 다음으로 관형 강철 길이의 양쪽 끝에 두 개의 각진 선을 표시하고 앵글 그라인더를 사용하여 빔을 자릅니다.

이는 파이프 벤딩 머신의 본체로 사용됩니다.

작업이 완료되면 필요에 따라 빔의 절단된 가장자리를 매끄럽게 다듬고 연마합니다. 필요한 경우 회전식 강철 브러시 샌더를 사용하여 녹 등을 계속해서 제거하십시오.

완료되면 더 작은 구멍의 관형 강철 길이를 자르거나 두 개의 동일한 작은 길이를 U 자형 조각 아래에 놓고 제자리에 용접하십시오.

다음으로, 동일한 길이의 작은 강철 막대 3개를 가져오거나 더 긴 막대를 자릅니다. 이는 파이프 벤더의 메인 롤러로 용도가 변경됩니다.

다음으로 막대의 길이를 잡고 선반에 고정합니다. 각 막대의 양쪽 끝 중앙에 작은 구멍을 뚫습니다. 이는 심압대의 장착 지점 역할을 하며 심압대를 제자리에 고정합니다.

완료되면 각 막대를 파이프 벤더에 필요한 최종 막대 모양으로 가공합니다. 치수는 제공되지 않지만 귀하의 치수는 귀하가 손에 넣은 고철 조각에 전적으로 달려 있습니다.

각 막대의 가장 좁은 부분은 회수한 볼 베어링의 내부 구멍보다 약간 작아야 합니다.

다른 두 막대에 대해 헹구고 반복하십시오. 가장 끝에 있는 두 개의 롤러는 가장 중앙에 있는 롤러 로드보다 끝 샤프트가 더 길다는 점에 유의하십시오.

다음으로 롤러 샤프트 각 끝의 상단과 하단을 배선합니다.

작업이 완료되면 소스로 관리한 체인 기어를 가져오고 로드 끝의 모양과 일치하도록 축 보어를 수정합니다. 이전에 만든 라우팅 모양은 로드와 기어를 서로 단단히 고정하는 기본 잠금 메커니즘을 제공하기 위한 것입니다.

일부 다른 기어의 경우 톱니를 기계로 가공하고 축 보어를 수정하여 각 롤러의 본체에 꼭 맞도록 합니다.

이것은 기계에서 구부러지는 금속의 길이에 대한 주요 "그립"으로 사용됩니다.

그런 다음 오래된 강철 파이프와 볼트를 사용하여 롤러 볼 베어링용 장착 브래킷을 만듭니다. 이 경우 금속 파이프의 작은 고리가 절단되었습니다.

그런 다음 이 링을 반으로 자르고 볼트를 외부 주위의 전략적 지점으로 용접했습니다. 완료되면 필요에 따라 조각을 연마했습니다.

완료되면 롤러의 각 중앙 링을 통해 구멍을 뚫습니다. 구멍을 뚫은 다음 필요에 따라 링을 롤러에 고정합니다.

필요에 따라 조각을 다듬고 다듬습니다.

이전에 생성한 볼 베어링 마운트를 사용하여 두 개의 끝 롤러를 주 조립 베이스의 양쪽 끝에 있는 위치에 장착합니다. 두 개의 톱니 기어를 추가하고 롤러 한쪽 주위에 체인을 당겨 조각을 제자리에 용접합니다.